立(li)式板框(kuang)過濾(lv)器(qi)因(yin)其結(jie)構緊(jin)湊(cou)、過(guo)濾面積大(da)、適(shi)應多種物(wu)料等(deng)特(te)點，在制(zhi)藥、食(shi)品、化(hua)工(gong)及(ji)水處理(li)等領(ling)域(yu)被廣泛用(yong)於(yu)固液分離與精(jing)細過濾(lv)。正(zheng)確(que)的(de)安(an)裝與可靠(kao)的(de)密(mi)封性，不(bu)僅(jin)影(ying)響(xiang)過濾效率(lv)和(he)產(chan)能，還(hai)關系(xi)到(dao)操(cao)作安(an)全和(he)產(chan)品品(pin)質(zhi)。因(yin)此(ci)，在(zai)安(an)裝過程(cheng)中必(bi)須(xu)遵循(xun)規範(fan)，並(bing)在(zai)投(tou)運(yun)前(qian)及運(yun)行中進(jin)行嚴(yan)格的(de)密(mi)封性檢(jian)查(zha)。
安(an)裝規範(fan)應從設備(bei)基(ji)礎(chu)、定位、管路連(lian)接到(dao)電(dian)氣安(an)全逐步落實(shi)。設備(bei)應安(an)放在堅(jian)固、平(ping)整的(de)混(hun)凝土地基(ji)或(huo)鋼(gang)平(ping)臺上，確保(bao)無(wu)沈降風(feng)險；基(ji)礎(chu)表面(mian)需清潔(jie)，必(bi)要(yao)時(shi)鋪(pu)設防(fang)震(zhen)墊(dian)，減(jian)少(shao)運(yun)行振動(dong)對(dui)密(mi)封面的(de)影(ying)響(xiang)。安(an)裝前(qian)要(yao)核(he)對(dui)設備(bei)型(xing)號(hao)與零部件(jian)清(qing)單(dan)，檢(jian)查(zha)濾板、濾(lv)框(kuang)、壓緊裝置(zhi)及(ji)密(mi)封圈是(shi)否(fou)完好(hao)，無(wu)運輸(shu)損傷(shang)或(huo)變形。定(ding)位時(shi)需保(bao)證(zheng)進(jin)料、出料(liao)及排渣(zha)口的(de)方(fang)位與(yu)工(gong)藝管路壹(yi)致，並(bing)用(yong)水平(ping)儀校(xiao)正(zheng)設備(bei)垂直度(du)與水平(ping)度(du)，避免(mian)因(yin)傾(qing)斜(xie)導(dao)致(zhi)濾(lv)板(ban)受(shou)力(li)不(bu)均(jun)。管路連(lian)接應采用(yong)法蘭(lan)或快(kuai)裝接頭，並(bing)加(jia)裝必(bi)要(yao)的(de)支(zhi)撐，防(fang)止接管重量(liang)牽拉設備(bei)造成(cheng)密(mi)封失(shi)效。法(fa)蘭(lan)墊(dian)片宜(yi)選(xuan)用(yong)與物(wu)料相(xiang)容、耐(nai)壓耐腐(fu)蝕(shi)的(de)材(cai)料(liao)，螺栓(shuan)應按(an)對(dui)角(jiao)順序均(jun)勻(yun)緊(jin)固，達(da)到(dao)廠家規定的(de)扭(niu)矩(ju)值(zhi)。電(dian)氣接線(xian)須(xu)符(fu)合設備(bei)額(e)定(ding)電(dian)壓與安(an)全規範(fan)，接地可靠(kao)，控(kong)制(zhi)箱(xiang)應避開(kai)潮(chao)濕與腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)環(huan)境。
密(mi)封性檢(jian)查(zha)方法是(shi)保(bao)證(zheng)設備(bei)無(wu)泄漏(lou)的(de)關鍵(jian)步驟。靜(jing)態(tai)檢(jian)查(zha)可在(zai)安(an)裝完成後(hou)、進(jin)料前(qian)進行：關閉(bi)所(suo)有(you)閥(fa)門，向濾(lv)板(ban)與濾框(kuang)組成(cheng)的(de)封閉(bi)腔(qiang)內通入壹定壓力(li)的(de)壓縮空(kong)氣(壹(yi)般(ban)為(wei)額(e)定(ding)工(gong)作壓力(li)的(de)1.1~1.25倍)，保(bao)壓壹定(ding)時(shi)間(jian)(如5~10分鐘(zhong))，觀察(cha)壓力(li)表讀(du)數是(shi)否(fou)明顯(xian)下(xia)降；若有(you)壓降，應檢(jian)查(zha)密(mi)封圈是(shi)否(fou)安(an)裝到(dao)位、有(you)無(wu)破(po)損，濾(lv)板(ban)與(yu)濾(lv)框(kuang)接合面是(shi)否(fou)清潔(jie)無(wu)異物(wu)。動(dong)態(tai)檢(jian)查(zha)則在初(chu)次(ci)進料(liao)運行時(shi)進(jin)行：先以較(jiao)低(di)壓力(li)啟(qi)動(dong)進(jin)料(liao)泵(beng)，觀察(cha)各(ge)接合面、閥(fa)門及法(fa)蘭(lan)處有無(wu)液體(ti)滲漏(lou)；逐(zhu)步提(ti)高壓力(li)至工(gong)作值(zhi)，再(zai)次(ci)確認(ren)無(wu)可見(jian)泄(xie)漏(lou)。對(dui)易(yi)滲漏(lou)部(bu)位，可用(yong)目(mu)視(shi)、手(shou)觸或(huo)專用(yong)檢(jian)漏(lou)液(如肥皂水)輔(fu)助(zhu)檢(jian)查(zha)。濾布(bu)或濾(lv)紙(zhi)安(an)裝前(qian)應平(ping)整鋪(pu)放(fang)，不(bu)得(de)有褶皺或偏(pian)移(yi)，否(fou)則易(yi)造成(cheng)局(ju)部(bu)短(duan)路(lu)泄(xie)漏(lou)。壓緊裝置(zhi)的(de)行程(cheng)與壓力(li)應達(da)到(dao)設定值，過松會導(dao)致(zhi)濾(lv)板(ban)間(jian)間(jian)隙(xi)，過緊(jin)則可能壓損濾(lv)布(bu)或密(mi)封圈。
安(an)裝及密(mi)封性檢(jian)查(zha)還應重視(shi)運(yun)行前(qian)的(de)試運行與記(ji)錄(lu)。試運行階段應檢(jian)查(zha)壓緊動(dong)作是(shi)否(fou)平(ping)穩、卸(xie)料機(ji)構(gou)是(shi)否(fou)順暢(chang)、濾(lv)液流出是(shi)否(fou)均(jun)勻(yun)；記(ji)錄(lu)壓力(li)、流量(liang)、壓差等(deng)參數，與(yu)出廠指標對(dui)比(bi)，發(fa)現異常(chang)及(ji)時(shi)排查(zha)。每次(ci)檢(jian)修或更換濾(lv)材(cai)後(hou)，都應重新進(jin)行密(mi)封性檢(jian)查(zha)，確保(bao)不(bu)因(yin)裝配疏忽(hu)留下(xia)隱患。
在(zai)日(ri)常(chang)管理(li)中，應建立安(an)裝與檢(jian)查(zha)檔案，包括安(an)裝日期(qi)、參與(yu)人員(yuan)、水平(ping)與垂直度(du)數據(ju)、密(mi)封性測(ce)試結果(guo)及整改情況(kuang)，以便追溯與持(chi)續改進。操作人員(yuan)需經(jing)培訓，熟悉(xi)設備(bei)結(jie)構(gou)及檢(jian)漏(lou)方(fang)法(fa)，能在(zai)出現異常(chang)泄(xie)漏(lou)時(shi)快(kuai)速(su)判斷原(yuan)因(yin)並(bing)采取應對(dui)措施(shi)。
立式(shi)板框(kuang)過濾(lv)器(qi)的(de)安(an)裝規範(fan)與(yu)密(mi)封性檢(jian)查(zha)，是確保(bao)設備(bei)長(chang)期(qi)穩定(ding)運(yun)行的(de)第壹道(dao)防(fang)線(xian)。只有(you)在安(an)裝時(shi)精(jing)細施(shi)工(gong)、在(zai)檢(jian)查(zha)中嚴(yan)謹(jin)細(xi)致(zhi)，才(cai)能較(jiao)大限(xian)度(du)減少(shao)泄(xie)漏(lou)風(feng)險，保(bao)障(zhang)過濾(lv)效率(lv)與(yu)工(gong)藝安(an)全。
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產(chan)品分類(lei)
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更(geng)新時(shi)間(jian)：2025-12-24 
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